バブルフィルム製袋機を操作するためのスクリューの要件は何ですか?

バブルフィルム製袋機は、プラスチック原料にさまざまな添加剤を加えることにより、帯電防止フィルムなどのさまざまな特殊エアクッションフィルムを製造できます。 帯電防止エアクッションフィルムは、電子部品や基板、カードなどの部品のパッケージングに使用されます。静電気を防止し、緩衝や防振の役割を果たします。 アルミホイルバブルフィルムは、自動車のサンシールドやルーフの断熱に一般的に使用されています。 バブル フィルム マシンを停止する特別な担当者を割り当て、スクリューとバレルを傷つけないように、材料がない場合は押出機のスクリューをアイドル状態にしないでください。 シャットダウン後、バレルに材料が保管されている場合は、再起動する前に、各温度ゾーンの温度をプロセス要件に従って指定された要件まで上げる必要があり、30 分以上保持した後にのみマシンを起動できます。 機械部品を損傷しないように、温度が要件に達する前に機械を始動することは固く禁じられています。 バブルフィルムマシンは定期的にオーバーホールし、ダイヘッドは3か月ごとに徹底的に洗浄し、各種ベアリングの潤滑グリースは6か月ごとに交換し、減速機の潤滑油は6か月ごとに交換し、設備全体をオーバーホールします。 2年ごと。 ネジが何らかの理由でバレルから取り出された場合は、変形を防ぐために適切に処理する必要があります。 長期間バレルに取り付けない場合は、傷、曲がり、永久変形を防ぐために、ネジを垂直に吊るす必要があります。 バレルとスクリューの表面には、保護のために防錆油を塗布する必要があります。